1、卡堵

　　影響冷庫調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行的原因

　　內(nèi)蒙古制冷設(shè)備冷庫調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是堵塞，經(jīng)常出現(xiàn)在新的運(yùn)行系統(tǒng)和大修運(yùn)行初期。由于節(jié)流口和導(dǎo)向部位管道內(nèi)焊渣、鐵銹堵塞，介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥維修中填料過緊，摩擦力增大，導(dǎo)致小信號不動作，大信號動作過度。

　　處理方法：可快速打開、關(guān)閉輔助線或調(diào)節(jié)閥，使污垢從輔助線或球閥中被介質(zhì)沖走。另一種方法是用管鉗夾住閥桿。在外加信號壓力的情況下，用力旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥芯閃過卡住處。如果沒有，可以增加氣源壓力，增加驅(qū)動功率，反復(fù)上下移動幾次，解決問題。如果你仍然不動，你需要解體。

　　2、泄漏

　　調(diào)節(jié)閥泄漏，閥桿長度不適。氣開閥，閥桿太長，閥桿向上（或向下）距離不夠，導(dǎo)致閥芯與蝶閥座之間有間隙，不能完全接觸，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)格和泄漏。同樣，閥桿太短，導(dǎo)致閥芯與閥座之間的間隙，不能完全接觸，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)格和泄漏。

　　處理方法：應(yīng)縮短（或延長）調(diào)節(jié)閥閥桿，使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再泄漏。

　　3、振蕩

　　調(diào)節(jié)閥彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定，氟襯膠閥變化迅速，容易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。此外，選擇閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，或管道和底座振動劇烈，使調(diào)節(jié)閥相應(yīng)振動。選擇不當(dāng)，小開度調(diào)節(jié)閥流阻、流速、壓力變化迅速，超過閥剛度，穩(wěn)定性差，振蕩嚴(yán)重。

　　解決方法:由于振蕩的原因很多，具體問題具體分析。輕微振動可以通過增加剛度來消除。如果陶瓷閥選擇大剛度彈簧，則改為活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道和基座的劇烈振動通過增加支撐來消除振動干擾；如果選閥頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥門；小開度工作引起的振蕩是流通能力C值選擇不當(dāng)，需要重新選擇流通能力C值較小或采用分程控制或子母閥，以克服調(diào)節(jié)閥在小開度工作。

　　4、閥門定位器故障

　　普通定位器采用機(jī)械力平衡原理，即噴嘴擋板技術(shù)，主要有以下故障類型：

　　1)由于采用機(jī)械力平衡原理，其可移動部件較多，易受溫度、振動的影響，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥波動；

　　2)采用噴嘴擋板技術(shù)，由于噴嘴孔很小，容易被無隔膜閥的灰塵或干凈氣源堵塞，定位器不能正常工作；

　　3)采用力平衡原理，彈簧彈性系數(shù)在惡劣場景下發(fā)生變化，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥非線性控制質(zhì)量下降。

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