牙克石冷風(fēng)機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2024-11-22 02:01:37
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冷庫(kù)制冷系統(tǒng)管道保溫層的通常做法是:選用與管道直徑相符的管殼型 保溫材料，分層包裹在管道的外邊。在包扎保溫層前應(yīng)預(yù)先清洗管道表面的 銹層、污垢或油漬，涂上-層瀝青泊或防銹漆，形成防銹層后再敷設(shè)保溫 層。具體操作方法是:先將瀝青油加熱至數(shù)稠狀，再將管殼型保溫材料蘸上 瀝青油砌敷在管道上。砌敷時(shí)管殼型保溫材料應(yīng)錯(cuò)縫排列，并在接縫處充填 瑪蹄脂。第→層管殼型保溫材料砌敷好后，涂以瀝青泊，再用同樣的方法砌 敷第二層、第三層，直至達(dá)到隔熱要求厚度為止。隔熱層砌敷好后，再敷設(shè) 用玻璃布、瀝青油氈為材料的防潮層，在管道外面用金屬絲網(wǎng)或玻璃布 做一層保護(hù)層。
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定期維護(hù)清潔 制冰設(shè)備是直接接觸食物的設(shè)備，所以需要定期清潔。在清洗前需要關(guān)閉主電源，拆下設(shè)備的部件并仔細(xì)擦拭干凈。需要注意的是，切勿使用過(guò)熱的水或硬度過(guò)高的水進(jìn)行清洗，以防影響設(shè)備的使用壽命。 檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng) 制冰設(shè)備的冷卻系統(tǒng)是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一，我們需要定期檢查設(shè)備的冷凝器是否存在壓縮、磨損等問(wèn)題，并檢查冷凝器的換熱面是否堵塞。如果存在問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)更換。 對(duì)設(shè)備電路進(jìn)行檢查 制冰設(shè)備的電路系統(tǒng)是設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，我們需要定期檢查電路是否存在老化、漏電等問(wèn)題，并對(duì)接線端點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)檢查。 進(jìn)行設(shè)備加注制冷劑 制冷劑是制冰設(shè)備運(yùn)行的核心，我們需要根據(jù)設(shè)備的要求定期進(jìn)行加注，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和制冰效率。
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冷水機(jī)潤(rùn)滑部位的故障不屬潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題，但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象;再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤(rùn)滑油太臟以及長(zhǎng)期使用潤(rùn)滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損，或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤(rùn)滑油粘度降低，從而形成潤(rùn)滑條件的惡性循環(huán)和造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。因此對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無(wú)異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)熱及滲漏等。
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冷庫(kù)安裝完畢或長(zhǎng)期停用后再次使用,降溫的速度要合理:每天控制在8-10℃為宜,在0℃時(shí)應(yīng)保持一段時(shí)間。冷庫(kù)庫(kù)板保養(yǎng)，注意使用中應(yīng)注意硬物對(duì)庫(kù)體的碰撞和刮劃。因?yàn)榭梢栽斐蓭?kù)板的凹陷和銹蝕，嚴(yán)重的會(huì)使庫(kù)體局部保溫性能降低。冷庫(kù)密封部位保養(yǎng)，由于裝配式冷庫(kù)是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會(huì)用密封膠密封，防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對(duì)一些密封失效的部位及時(shí)修補(bǔ)。冷庫(kù)地面保養(yǎng)，一般小型裝配式冷庫(kù)的地面使用保溫板，使用冷庫(kù)時(shí)應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時(shí)切不可使用硬物敲打，損壞地面。